白云环保科技公司为您介绍： 

微孔曝气器，原理是挤压空气，从橡胶膜片的微孔中逸出，形成微小气泡扩散到水中。在6米清水中氧利用率可达30%以上，是氧利用率高的曝气器。微孔曝气器适合在生活废水中使用，在工业废水中易堵塞破损，寿命较短。因无搅拌功能，容易出现污泥沉积。在使用一定年限后，结垢堵塞会造成风压和能耗上升，破损后氧利用率会骤降，需要及时进行更换。 

射流曝气器，原理是循环水高速喷射，卷吸空气，在腔体内混合后，沿喷嘴方向射出。是较早应用于工业废水的一种曝气工艺，具备服务面积大，不易堵塞等优势。在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。因为需要额外配备循环水泵，能耗较大。在含钙废水中，喷嘴容易结垢堵塞。 

旋流曝气器，原理是气流高速喷射，在筒体内与污水混合后旋转上升，被蘑菇头碰撞切割，形成微小气泡，同时底部形成负压卷吸池底污泥。旋流是近几年兴起的一种新型曝气工艺，6米清水氧利用率大约18%-25%。因为可以不停产安装，不易堵塞，寿命达十年以上，能耗适中，近年在工业废水领域已开始大面积应用。 

散流曝气，倒伞形状，氧利用率大约8%-12%。原理类似旋流，气流撞向锯齿进行切割，但因气流分散，冲击力弱，切割力度弱，气泡较大，氧利用率较低，能耗高又无搅拌功能，使用的越来越少。 

表曝，由于叶轮的离心抛射和提升作用，水不断呈水幕状被抛向水面，从而带进空气；表曝适用于水浅的氧化沟池型，水深时充氧效果不佳。随着土地紧张，水深增加，新建项目使用表曝的越来越少。

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曝气头是保证整个污水处理和排放不达标的重要指标。如何正确使用曝气头是关键。不仅会影响曝气头的使用寿命，还会影响出水指标。 一.曝气头隔膜的使用。 

1、隔膜曝气头的气体扩散橡胶板采用合成橡胶制成。橡胶隔膜扩散的气泡直径小，气波边界面积大，传质速率高，充氧效率高。与现有的其他曝气装置相比，可大大节省电耗，减少污水处理运行成本低。 

2、橡胶膜上有大量的自闭气孔。停止充氧时，孔洞自动开闭，不存在堵塞、污染等缺陷。同时，进入曝气器的空气不需要除尘和净化。当罐体停止运行时，污水混合物不会倒流，可以减少大量的运行成本和维护工作量。 

3、由于膜式微孔曝气器可覆盖曝气池底部，溶氧均匀，可用于各种池型和深度，也可用于原曝气池。

4、由于隔膜式微孔空气饮水器的气体扩散板采用橡胶制成，具有优良的物理性能、机械性能、托盘、附件和风管。它由塑料和聚丙烯制成，因此不怕生锈，大大减少了操作和维护工作量。 

二、检查曝气头和送风管是否结垢。 

更换柔性膜前，记得检查曝气头和连接的送风管是否干净，是否有异物或杂物。如果新的柔性膜安装在结垢曝气铁上或供气管中的结垢曝气系统上，则使用柔性膜寿命会大大缩短。曝气系统工作时，曝气头或送风管内的污垢可能会转移到柔性膜的底部。当这些污物跑到柔性膜的背面时，可能会堵塞柔性膜的内部，从而阻止气流进入曝气头。通风系统的压力会增加，气流会分布在其他容易漏气的地方。内部积垢造成的气流减少和分布不均会影响曝气系统的性能。如果单个曝气头的气流超过设计范围，很容易损坏。其他曝气头一旦某一曝气头因风量增加而损坏，整个曝气系统就会出现裂缝，更多的污物进入，影响整个系统的运行和性能，甚至损坏曝气整个系统。